產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生命線,也是區(qū)域產(chǎn)業(yè)的根基。作為全國(guó)第二批小微企業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證提升行動(dòng)區(qū)域試點(diǎn)單位,今年9月,臺(tái)州市路橋區(qū)創(chuàng)新設(shè)置“首席合格評(píng)定官”,17名“首席合格評(píng)定官”走馬上任。
“首席合格評(píng)定官”是個(gè)什么官?他們?nèi)绾翁嵘a(chǎn)品質(zhì)量?除此之外還要做些什么?帶著這些問題,我走進(jìn)浙江三鷗機(jī)械股份有限公司,跟著品質(zhì)總監(jiān)吳端龍?bào)w驗(yàn)“首席合格評(píng)定官”的日常。
記者體驗(yàn)夾持力測(cè)量?jī)x。 記者 葉劍鋒 攝
跟著產(chǎn)品過五關(guān)斬六將
吳端龍是17名“首席合格評(píng)定官”之一,也是我這次體檢的師傅。“你怕是當(dāng)不了一名合格的‘合格評(píng)定官’?!币娒娴牡谝痪湓挘瑓嵌她埦徒o我“潑了一盆冷水”。說這話時(shí)他跟產(chǎn)品檢測(cè)一樣,一絲不茍。
“‘首席合格評(píng)定官’首先是傳統(tǒng)質(zhì)檢員的升級(jí)版?!眳嵌她堈f著,給我安上了質(zhì)檢員的身份,帶我走進(jìn)了第一個(gè)體驗(yàn)點(diǎn)——熱處理車間。
車間里,巨大的熱處理爐不斷發(fā)出轟鳴聲,撲面而來的熱量,讓我感覺臉上一陣焦灼。熱處理爐旁,擺滿了一排排待加工的鐵疙瘩。我在師傅的指點(diǎn)下,從中隨機(jī)挑選了幾個(gè)樣品。
在這個(gè)車間里,我的任務(wù)是使用硬度計(jì),抽查加工品的硬度是否達(dá)標(biāo)。
“放入樣品、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,在金剛石與產(chǎn)品接觸后,繼續(xù)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,在指示器表針轉(zhuǎn)動(dòng)3圈后,觀察表針是否在臨界值……”在觀察師傅和其他質(zhì)檢員操作近半小時(shí)后,我默念著操作流程,開始了第一次嘗試。
看似簡(jiǎn)單的操作,在我手里變得艱難起來。原本聽話的指示器表針,死活不肯回到C值;3秒到5秒的施壓、釋放操作,讓我一陣手忙腳亂……
“53HRC(硬度值)!師傅,是不是可以了?”經(jīng)過近半小時(shí)的嘗試,我終于測(cè)出了第一個(gè)精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。“我們的標(biāo)準(zhǔn)是52HRC,±2HRC以內(nèi),產(chǎn)品合格。”吳端龍重新測(cè)試了一遍,宣告我的首次檢驗(yàn)合格。
不過,在這里進(jìn)行的硬度測(cè)試,只能算是最簡(jiǎn)單的質(zhì)檢工作環(huán)節(jié)。粗加工中心、磨加工中心、無塵組裝車間……這個(gè)廠區(qū)里,一套動(dòng)力卡盤和鉆夾頭的出廠,必須要在質(zhì)檢員手中過五關(guān)斬六將。
“手要穩(wěn),放平?!蹦ゼ庸ぶ行睦?,我手持三爪內(nèi)徑千分尺,小心翼翼地緩緩落下,耳邊不時(shí)傳來師傅的提醒,“位置不對(duì)的話,數(shù)值肯定不準(zhǔn)確?!?/p>
無塵組裝車間里,我拉著行吊,用固定銷固定動(dòng)力卡盤,在夾持力測(cè)量?jī)x和動(dòng)平衡儀間忙活?!懊恳粋€(gè)批次的產(chǎn)品,都要進(jìn)行一次測(cè)試,新產(chǎn)品的測(cè)試更加頻繁?!眳嵌她堈f。
發(fā)現(xiàn)問題還要解決問題
在不同的車間里穿梭,我的質(zhì)檢員體驗(yàn)不斷升級(jí)。而被稱為“工業(yè)CT”的蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),讓我的質(zhì)檢員生涯有了不同的獲得感。
20℃的恒溫房間里,我拿著十寸卡盤法蘭的圖紙,在檢測(cè)系統(tǒng)中按圖索驥。
“這里測(cè)試的是產(chǎn)品尺寸和位置度是否達(dá)到了圖紙標(biāo)準(zhǔn),也是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的關(guān)鍵一環(huán)。”吳端龍仔細(xì)檢查了我錄入的數(shù)據(jù),隨即讓我將卡盤法蘭固定在測(cè)量機(jī)上,并確定坐標(biāo)。
測(cè)量探頭沿著卡盤的邊緣慢慢滑動(dòng),測(cè)量機(jī)微微發(fā)出嗡鳴聲,5分06秒后,隨著電腦上的報(bào)告出爐,我長(zhǎng)出一口氣,趕緊喊來師傅核驗(yàn)?!皵?shù)據(jù)與圖紙標(biāo)準(zhǔn)沒有偏差,一次成功?!?/p>
“我們是升級(jí)版的質(zhì)檢員,除了質(zhì)檢員工作外還有很多東西要做?!蓖瓿闪速|(zhì)檢員的體驗(yàn)環(huán)節(jié)后,吳端龍帶著我回到了辦公室。
在辦公桌旁拉來一把凳子,示意我坐下后,吳端龍打開電腦、進(jìn)入生產(chǎn)管理系統(tǒng)。“這是每天質(zhì)檢員反饋的質(zhì)檢報(bào)告?!眳嵌她堈f,“首席合格評(píng)定官”并不只是一個(gè)人,事實(shí)上是一個(gè)團(tuán)隊(duì)。
從零件到成品,我在這份全流程匯總的總質(zhì)檢報(bào)告單中看到,前一天有1個(gè)零部件在抽查中發(fā)現(xiàn)不良,質(zhì)檢員對(duì)每一個(gè)批次重查后,找到了兩個(gè)問題產(chǎn)品。
質(zhì)檢是后端的保障,那如何才能在前端就保障產(chǎn)品質(zhì)量呢?“傳統(tǒng)質(zhì)檢員只是在產(chǎn)品中尋找不良,而我們還要找到不良發(fā)生的原因,并想辦法減少不良?!眳嵌她埥忉屨f。
“這也正是我們推出‘首席合格評(píng)定官’的初衷?!闭f話間,路橋區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督管理局黨委書記葉敏敲門而入,接過了話茬。
讓實(shí)戰(zhàn)型管理人才提升理論水平,從而激發(fā)企業(yè)發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力,并以龍頭企業(yè)、鏈主企業(yè)驅(qū)動(dòng)行業(yè)的提升。“吳師傅可不僅要為自己的企業(yè)助力,而且要為行業(yè)建言獻(xiàn)策。”葉敏說。
路橋是國(guó)內(nèi)最大的中小型三相異步電機(jī)、高端植保清洗機(jī)械出口基地,共有各類智能機(jī)電企業(yè)超500家,今年前三季度總產(chǎn)值近170億元。因此,路橋把“首席合格評(píng)定官”的首次嘗試放在了智能機(jī)電產(chǎn)業(yè),并建立“首席合格評(píng)定官”培育機(jī)制,構(gòu)建“合格評(píng)定”領(lǐng)域“人才培育庫(kù)—人才分級(jí)分類評(píng)定—優(yōu)質(zhì)人才建言獻(xiàn)策”的閉環(huán)式人才發(fā)展鏈條,逐步推動(dòng)全區(qū)規(guī)上企業(yè)“首席合格評(píng)定官”的全覆蓋。
在全溯源流程中“找茬”
“首席合格評(píng)定官”,如何改變一個(gè)產(chǎn)業(yè)?
對(duì)于這個(gè)問題,葉敏和吳端龍相視一笑,閉口不語(yǔ),指了指門外,讓我到廠區(qū)里去尋找答案。
精磨車間。 記者 葉劍鋒 攝
精磨車間里,一溜排開的數(shù)控車床正在作業(yè),AGV(自動(dòng)引導(dǎo)運(yùn)輸車)機(jī)器小車在預(yù)設(shè)的軌道中快速穿行,運(yùn)送產(chǎn)品;倉(cāng)庫(kù)里,一個(gè)個(gè)零部件和產(chǎn)品經(jīng)過掃碼后,通過輸送軌道有序進(jìn)入立體倉(cāng)庫(kù),眼前不時(shí)有四向穿梭車在迷宮般的倉(cāng)庫(kù)里送達(dá)、取出……盡管有著機(jī)器的轟鳴聲,但偌大的廠區(qū)竟顯得有些冷清。
眼前的數(shù)字工廠,讓我頓時(shí)有了答案?!肮に嚭土鞒??”我看向吳端龍。“對(duì),就是這個(gè)?!彼麜?huì)心一笑,帶著我走進(jìn)樣品室。
樣品柜里,擺放著各式動(dòng)力卡盤、鉆夾頭?!斑@是我們自行研發(fā)的國(guó)內(nèi)首款微米級(jí)超精動(dòng)力卡盤,精密等級(jí)達(dá)到了5個(gè)微米。”吳端龍指著樣品柜里的超精動(dòng)力卡盤說,一根頭發(fā)絲的直徑大約60微米至90微米,而他們的產(chǎn)品精度比最細(xì)的頭發(fā)絲的十分之一還要高。
一個(gè)動(dòng)力卡盤里裝著數(shù)十個(gè)零部件,而每一個(gè)零部件的精密度,則決定著成品的精密等級(jí)。
數(shù)字賦能下,幫助企業(yè)提升產(chǎn)品的精密等級(jí),能讓產(chǎn)品更穩(wěn)定。但如何用數(shù)字賦能?“牽一發(fā)而動(dòng)全身。”吳端龍說。在他的辦公桌上,堆放著《品牌培育和管理》《計(jì)量法律法規(guī)及綜合知識(shí)》《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)務(wù)》《合格評(píng)定基礎(chǔ)與應(yīng)用》等書籍,隨手翻開一本,我看到上面密密麻麻的學(xué)習(xí)筆記。
制定、優(yōu)化生產(chǎn)的工藝和流程,也是“首席合格評(píng)定官”的職責(zé)之一,而理論學(xué)習(xí),則是“老把式”的新常態(tài)。
眼下的浙江三鷗機(jī)械股份有限公司,不僅迭代了數(shù)字化生產(chǎn)線,也對(duì)問題糾錯(cuò)有了全流程的把控。
在產(chǎn)品不良區(qū),我拿起掃碼槍對(duì)著零件上的二維碼一掃,“滴、滴”兩聲,電腦顯示屏上,出現(xiàn)了零件的詳細(xì)身份信息,并備注著問題所在。
“通過這個(gè),我們可以全流程溯源。”吳端龍說,在這個(gè)“找茬”中,他們不斷尋找問題根源,讓生產(chǎn)的工藝和流程更加優(yōu)化?!耙蝗ο聛?,你覺得今天的表現(xiàn)算合格嗎?”師傅最后的一句打趣,讓我意識(shí)到,不要說“首席合格評(píng)定官”,就是一名普通的合格評(píng)定官,要達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)也是挺難的。
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