9月6日下午5點，全球首臺CAP1000機組三門核電3號機組核島鋼制安全殼頂封頭被順利吊裝就位，據了解，這也是CAP1000核電機組全球首堆頂封頭吊裝完成，標志著三門核電二期工程3號機組施工任務由土建階段全面轉入設備安裝階段。

當天下午2點20分，在三門核電有限公司，頂封頭吊裝工作開始。只見這個巨大的“鍋蓋”被穩穩吊起，經過兩個半小時的作業，重達800噸的三門核電3號機組核島鋼制安全殼頂封頭被順利吊裝就位。

三門核電3號機組核島鋼制安全殼頂封頭吊裝就位

三門核電項目是國家重大能源項目，也是浙江省創建國家清潔能源示范省、實現碳達峰碳中和的重要依托工程。項目位于臺州市三門縣健跳鎮，規劃建設6臺百萬千瓦級先進壓水堆核電機組，分三期建設，一期工程兩臺機組于2018年并網商運，累計安全發電超1000億千瓦時。3號機組采用國際先進的第三代壓水堆核電技術——非能動CAP1000自主化標準設計。此次吊裝的3號機組頂封頭為鋼制壓力容器（簡稱CV）的最上層，它是CAP1000最后一道安全屏障，其內部包括壓力容器、蒸汽發生器等核島關鍵設備。這座巨型的鋼制壓力容器采用模塊化設計和建造技術，分為容器底封頭、1-4環的壓力容器筒體和此次吊裝的容器頂封頭共6個模塊。

三門核電3號機組核島封頂雄姿

“這個頂封頭是鋼制安全殼最后安裝的模塊，直徑40米，吊裝重量約800噸。本次吊裝采用無吊梁吊裝技術，吊裝過程安全可控，它標志著3號機組核島封頂，核島施工由土建階段全面轉入設備安裝階段。”建設施工單位中核五公司三門核電CV項目部的執行經理尹付軍介紹。

“鋼制安全殼頂封頭吊裝就位，是三門核電3號機組建造階段最為重要的一個里程碑節點，它標志著反應堆廠房內部土建結構基本完成，大型結構和設備均已吊裝就位，機組由土建階段全面轉入安裝階段，為后續主系統的安裝創造了有利條件，為后續機組商運奠定了堅實的基礎。”三門核電有限公司工程管理處高級工程師汪金海興奮地說。

按照計劃，二期工程兩臺機組在2027年下半年建成投產后，三門核電總裝機容量將達到500萬千瓦，年發電量可達400億千瓦時，相當于年減排二氧化碳3000萬噸。這將進一步強化浙江省及長三角地區中長期電力供應保障，對推動我省產業結構和能源結構優化，促進我省能源綠色低碳轉型、推動經濟高質量發展具有重要意義。

三門核電有限公司全景