浙江在線-臺州頻道4月30日訊（浙江在線記者 施力維 應磊 徐坊 肖未 通訊員 陳盛竹 陸浩強 郭傳太）席卷全球的新冠肺炎疫情以極端的方式，考驗著浙江企業。從最初的復工復產，全力釋放產能；到國外疫情蔓延訂單停止，產品積壓。三個月間，外向型企業眾多的浙江，經歷了外部環境“過山車”式的劇變。

　　風雨洗禮固然殘酷，卻加快了產業變革和行業洗牌的進程，倒逼了浙江企業的轉型升級。有的企業在加快技術創新，加大技改和創新投入，以投資的增量帶動產業的升級；有的企業在加快管理創新，推行線上辦公、視頻會議、遠程服務，提升智能化決策和數字化管理水平；有的企業用好疫情下產業加快變革和行業加速洗牌的重大契機，一系列新產業、新業態、新模式快速崛起。

　　對浙江企業來說，復工復產不是簡單的恢復原樣，更是一場浴火重生。

　　舍棄低效提升質量　加速技改做優產品

　　紡織印染、家居木業、服裝箱包、五金工具……多年來，我省形成了一批具有地方特色的塊狀產業。這些產業近年來經過多輪提升整治，層次有所提高。但其中不少企業仍處在產業鏈中低端，受疫情影響，這部分企業從生產到銷售均受到了較大沖擊。

　　一季度，本是紡織印染行業的產銷旺季。但集中了全國三分之一印染產能的紹興柯橋區，眾多企業沒能等來“春天”，卻等到了大量海外訂單的取消和暫緩。海通印染是柯橋知名的印染企業，一季度營業額出現大幅下降，部分發往越南、阿聯酋的“跑量”低端產品，客戶因為受疫情影響而直接取消了訂單。這段時間，公司只得停掉了部分生產線。

　　面對危機，海通印染公司董事長李傳海經過深思熟慮，做出了一個重大的決定——拆掉做了30多年的傳統布料染線，進軍行業最新的錦綸印染領域。“低端產品可替代性強，利潤越來越薄，銷路越來越窄，轉型升級是一個必然的趨勢，疫情讓這一天提前到來了。”李傳海說，這段時間他一直在廣東等地跑，學技術、招人才。

　　海通的困境，折射出我省印染行業面臨的共性問題，產業層次不高、龍頭企業大而不強。柯橋區有大小印染企業100余家，2019年產值超400億元，但做的布還是“大路貨”居多，在國內乃至國際市場中議價能力不強。

　　針對短板，今年春天，柯橋區推出了名為“步魚計劃”的制造業高質量提升發展計劃。“步魚是紹興常見的淡水魚，它安靜專注，但在危機面前，會展現出極強的爆發力。”柯橋區經信局相關負責人說，“步魚計劃”將圍繞區內現代紡織等7大制造業產業，實施“行業龍頭提擋”等行動。針對海通等有志于提高產業層次的企業，區里將每年拿出5億元，為其在人才引進、技術改造等方面提供支持。

　　柯橋印染重在提升制造層次，嘉善的木業家居則從市場出發，重構生產流程，提升產品品質。疫情期間，嘉善木業的領軍企業，夢天木門在眾多同行中脫穎而出，3月推出的新品“風月”系列品牌木門，半個月單品銷量就破萬。夢天木門實現逆市增長的關鍵，在于其投用不久的“智能制造車間”。

　　智能制造車間，前端收集數據，接受客戶定制需求，終端按照數據模型，定制化生產。客戶的需求數據會被存入數據庫，形成夢天大數據一部分，產品設計師通過分析研判，把握市場趨勢。疫情期間，夢天通過數據采集分析，賦予了“風月”木門綠色、健康兩大元素，并大獲成功。“數據的運用，對個性化需求突出的家居行業來說是一次革命。它讓產品能更精準的找到市場。”企業相關負責人說。

　　在紡織企業集中的長興，這兩年全縣萬余臺噴水織機，告別“低散亂”，通過技術改造，接入機聯網，登上云平臺，煥發出了新活力。疫情期間，這朵“云”提高了生產“免疫力”，通過設備間的互聯互通、生產狀況在線監控，改造后單臺噴水織機產能可提升20%以上，產品合格率達到95%以上，生產污染少、能耗低，產業層次明顯提升。

　　一個個特色產業是我省制造業發展的優勢所在、也是潛力所在。面對外部環境的不確定性，加快轉型升級是企業抗擊風浪、行穩致遠的根本之策。

　　招兵買馬自主創新　致力研發核心技術

　　企業自主創新能力強與不強，是否掌握關鍵核心技術，在疫情來襲之時完全是兩種境遇。

　　在模具企業眾多的臺州市黃巖區，不少技術含量低，生產方式粗放的模具企業，遭受到了巨大沖擊，企業訂單大減，經營舉步維艱。但是黃巖的精誠時代集團有限公司，從2月底復工以來，訂單多到“井噴”，生產計劃排到了5月份。

　　精誠是全球為數不多掌握熔噴模頭生產技術的企業。如果說熔噴布是口罩的“心臟”，那么作為熔噴布生產線核心的熔噴模頭，便是熔噴布的“命門”。熔噴模頭的精度要求很高，加工難度很大。目前，國內高端熔噴布生產線上80%以上的熔噴模頭由精誠生產。精誠成立十多年來，并不滿足于一般市場上的注塑模具開發，早在2016年，企業就耗資四億多元招收國外專家創建創新團隊，并在德國、日本等地搭建了專業瞄準高端模具的設計和研發平臺。經過多年攻關，終于拿下了熔噴模頭等高端模具行業的關鍵技術。

　　精誠的故事見證了人才給行業帶來的改變。目前，臺州黃巖模具小鎮開始向模具設計公司發放創新券，助力企業研發提升。在小鎮落地的市領軍型創業創新團隊，最高可獲千萬元資助；對于引進專家的企業，每年可獲取最高80萬元的年薪補助。

　　自主創新，并非一蹴而就，而是一個長期積累的過程。日前，寧波旭升汽車技術股份有限公司的1800名員工收到了一封信：雖然二季度公司的部分國外訂單被取消或暫緩，但仍然承諾“不降薪、不裁員”。這份底氣就來自于公司多年來致力于核心技術研發的自信。

　　汽車工業是現代工業的重要標志，技術密集、資金密集，零配件研發生產周期長。2012年旭升啟動產業轉型升級，自主創新設計制造更輕量化、高強度的汽車零部件，成為公司的主攻方向，累計投入研發費用過億元，并最終形成了核心競爭力。企業借此搶占了市場，受到了特斯拉等新能源汽車巨頭的青睞。

　　眼下，困難在前，訂單少了，生產線閑了，工人怎么辦？“練內功。”旭升公司副總經理林國峰的案頭有40余項新產品的研發生產計劃，“新品一旦被采用，兩年內在市場上很難有競爭對手。”公司正好利用這段“空檔期”，抽出部分人力，用于車門、車框等新品零部件的設計制造。

　　在旭升所在的制造強區北侖，面對著諸多困難和不確定性，企業推動技術改造、研發新品“破難”的意愿更強了。今年一季度，全區有新技術研發計劃的企業同比增加了10%。

　　“臨陣磨槍不如聞雞起舞。”經過這輪疫情，越來越多的浙江企業家認識到，不能等到脖子被卡住了，才想到要創新、要突破，而必須把苦功夫下在平時、做在前頭。

　　洞察趨勢搶占先機

　　尋找產業新動能

　　突如其來的疫情，給我省經濟社會運行帶來巨大挑戰，但機遇之門同樣也在開啟。

　　生命健康、應急產業等迎來新的發展契機；新基建、在線消費等孕育著新一輪商機。浙江企業能否在外部環境的劇烈變化中，洞察趨勢，搶占先機，成為發展的關鍵。

　　機會稍縱即逝，面對危與機并存的外部環境，企業需要及時調整，積極應對。總部位于杭州的迪安診斷，是國內率先上市的第三方醫學診斷機構。作為生命健康領域的新興企業，迪安診斷并沒有自然而然的迎來一場新機遇，卻遭遇到一場危機。由于部分醫院門診停開，公司部分診斷業務暫停，一季度主營業務反而下降了30%。

　　怎么辦？迪安診斷主動求變，舉全公司之力研發新冠病毒核酸檢測試劑。經過多輪攻堅，目前，企業已研發出“核酸檢測+IgM/IgG抗體檢測”聯合篩查方案，并完成了抗疫藥物監測與篩查方法開發。“隨著疫情防控常態化，臨床新冠病毒檢測也將成為常態需求。”企業負責人陳海斌有信心在二季度實現“逆襲”，并在國內醫學診斷領域站穩腳跟。

　　新動能并非憑空產生。許多機會來自于對傳統產業的重塑和改造，讓老樹發出新枝。

　　今年受疫情影響，海寧皮革城、桐鄉毛衫城等傳統線下市場，人員流動減少、外貿訂單暫停，商戶傳統銷售渠道受阻。

　　一直為線下商戶提供網絡營銷服務的嘉興兆達信息技術公司就敏銳地發現了商機。企業在市場附近啟用了千余平方米的場地，作為線上直播間和物流配送倉，邀請達人在各社交平臺銷售帶貨，日均銷售50萬元，最高日銷售額超300萬元，幫助多家線下企業解決了銷售難題。“疫情讓更多商戶重新認識了人、貨、場的關系，加速打破了傳統銷售渠道的空間限制。”企業負責人張乙磊說。

　　涵蓋5G、工業互聯網、物聯網等領域的新型基礎設施建設，與市場需求相比仍較為滯后。浙江企業深耕數字經濟多年，數字產業化，產業數字化，均有良好的基礎。

　　新基建帶來了新機遇。比如，在寧波江北區，捷創技術研發的制造運營軟件MOM和基于5G的智能制造平臺，能為中小制造企業提升運轉效率，減少人員需求。一季度，捷創技術銷售額增長了51%。

　　同在寧波的浙江中之杰智能系統有限公司，則重在解決工業企業的管理問題。公司發布的中小企業云制造平臺——“一云通”，解決了企業員工在疫情期間的管理、交流等問題。通過該系統，企業的采購周期能縮短60%，庫存周轉率能提高到78%。據悉，疫情期間，長三角96家企業已經使用了“一云通”平臺。

　　疫情面前，無論工作還是生活，人們對“數字化”的認識上升到了新高度。為應對在線辦公、在線上課的雙重流量高峰，釘釘在阿里云擴容10萬多臺云服務器，僅在線教學就服務了全國14萬所學校、290萬個班級的1.2億名學生；浙企e簽寶推出的員工承諾書線上簽署服務，可在1分鐘內同時服務上萬名用戶進行電子簽署……促進生產、生活各領域與數字經濟交融流通的新一代“服務商”正筑起數字化基石，重塑數字浙江的競爭力。