走進精誠時代集團有限公司（以下簡稱“精誠時代”）的廠房，一條條生產線有條不紊地運行著，數字化大屏上精確顯示著每一道生產工序，熔噴模頭從這里源源不斷運往各地。疫情期間，國內60%以上的口罩和防護服材料生產模頭，均出自精誠時代。

如今，精誠時代的產能比去年提升了近30%，并生產了1000套熔噴模頭投放于市場。據悉，在滿足國內市場需求后，該公司還將援助國外市場。

黨員先行，筑起“最前防線”

在疫情防控中，精誠時代黨支部筑起了“最前防線”，并火速投入到復工復產當中，制造口罩、防護衣等抗疫物資模具。

“這個時候，黨員不能先松懈，更不能先倒下。”黨支部書記牟建鵬說。為了讓同事們都能安全回到崗位，他們把20多個抗疫隊員分為若干組。一組人員專門安排員工的復工時間、路線及隔離等相關事項。其余各組分別負責對接物資管理、疫情宣傳、衛生消毒和診斷隔離等。

“疫情發生后，大家都不知所措。如何采購防疫物資，如何統籌安排各種事情，都是牟書記從各處打聽來的。”分公司精一總經理助理符慧說，“疫情嚴重的時候，他連續工作數十天，眼里布滿血絲，幾乎失聲。”

“疫情期間，我們沒有裁掉一名員工，對滯留在湖北的員工，工資照發，還向特定員工發放現金補助5000元。”符慧說，這進一步增強了全體職工的歸屬感和責任感。

企業自身的防疫工作是復工復產的第一步，因疫情特殊和抗疫的緊迫性，精誠時代還要全力生產防疫急需的物資——熔噴模頭。

“我們緊急調整排產計劃，專門設置了進度表，實時監測記錄各個熔噴模頭的生產計劃、生產進度等情況，全體員工24小時輪班。”董事長梁斌表示，“我們經受住了疫情的考驗，并在磨難中成長。”

紅色引領，秉承工匠精神

精誠時代能迅速投入到熔噴模頭的生產中，得益于企業提前涉足研發熔噴模頭技術，掌握了高端熔噴模頭、噴絲板等關鍵核心零部件的生產。

進入6月份后，因全力生產防疫急需的120套熔噴模頭，精誠時代共積壓了700多套訂單。根據約定，這些訂單要在2個月全部交付。面對3倍的工作量和巨大的違約風險，該怎么辦？

精誠時代立即啟動防疫期間摸索出的聯合攻關機制。“熔噴模頭對精密度的要求嚴苛，而調整模頭工藝涉及電鍍、磨床等20余道工序，放在以前至少要半年時間。我們緊急抽調設計、生產等骨干員工，組成攻堅小組，還專門改造了生產車間。”精誠時代集團加工中心主管肖城運說，對模頭進行了上千次的技術改良，才突破了薄膜平整這一行業技術難點。

除此之外，精誠時代還依托抗疫期間組建的“紅色生產聯盟”，重新梳理生產工序和產品標準，挑選出40家模具企業，共同承接700套訂單的部分加工工序。同時，派出技術團隊，駐點到各協作單位車間現場指導。

“產業協同生產，大大提高了行業的整體效率。目前，大部分積壓的訂單已經交付了。除了熔噴模頭，其他常規模具也都恢復了正常生產，且訂單量有所增加。后疫情時代，我們將從趕速度轉變為提升品質。”符慧說。