浙江在線-臺州頻道10月22日訊（浙江在線記者 趙靜 共享聯盟溫嶺站 王雙雙）10月20日，在位于溫嶺市溫嶠鎮的鞋業“大車間”，長38米的智能流水線上，7套智能機械臂不斷運作，首批近2萬雙鞋子順利交付，第二批鞋型已投入生產。臺州正標鞋業有限公司負責人夏念伍嘗到了甜頭：“‘大車間’可實現幫面和鞋底的自動化貼合，如果是人工操作需要45個人，現在相同產量下節省了70%的人力，成本每雙降低了4元。”

　　這得益于浙江和生榮智能科技有限公司研發的凱利伺通智能制鞋流水線。“由于鞋款的復雜多樣性，幫面和鞋底的貼合環節之前一直未能實現自動化。我們自主研發的3D視覺噴膠系統，每小時能完成180雙—200雙成品鞋的組裝。”和生榮董事長阮春暉介紹。

　　為應對疫情沖擊，溫嶺鞋企整合優勢資源，市場化共用標準化生產線，降低經營成本，提高生產效率。8月26日，溫嶺成立鞋業智能制造產業聯盟，11家龍頭鞋企共用流水線“大車間”，釋放創新潛能。