農(nóng)歷新年第一天,玉環(huán)晶科能源有限公司(以下簡稱“晶科能源”)的全自動化智能生產(chǎn)線仍在不停運(yùn)轉(zhuǎn)。隨著機(jī)械臂高速揮舞,一張張撲克牌大小的電池片從智能劃焊一體機(jī)“出發(fā)”,經(jīng)過劃片、排版、疊焊等12道工序,組合成為太陽能電池組件。
“太陽能電池組件是整個光伏生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈的最后一道工序。”公司負(fù)責(zé)人顧巍介紹,自2006年成立,晶科能源目前在全球共有14個生產(chǎn)基地,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、中東等國家。2023年累計出貨量突破200GW,當(dāng)年出貨量為全球第一。由于訂單飽滿,春節(jié)期間,玉環(huán)基地438名員工將留企生產(chǎn)。
2023年12月19日,晶科能源高效太陽能電池組件項目首條生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。“目前,公司采用機(jī)器自動化生產(chǎn),像我們的智能劃焊一體機(jī)每小時能焊接電池片1萬片以上,員工則負(fù)責(zé)輔助加料和設(shè)備維護(hù)。”顧巍說,當(dāng)前,一條生產(chǎn)線一天能下線約6000塊太陽能組件。
“除夕我們?yōu)閱T工舉辦了抽獎活動,正月初一送了開門紅包,春節(jié)期間有加班紅包和工資補(bǔ)貼,還有豐富的娛樂活動,讓留崗工人過個快樂年。”顧巍說。
今年一季度,晶科計劃實(shí)現(xiàn)項目一期10條生產(chǎn)線投產(chǎn),屆時將形成年產(chǎn)10GW高效太陽能組件規(guī)模。玉環(huán)基地也將建成晶科自動化程度最高、技術(shù)最先進(jìn)的智能工廠之一。
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