“臺州制造”

　　又在冬奧會上亮相啦

　　作為全國服裝輔料制造龍頭企業，浙江偉星實業發展股份有限公司30多年來專注于鈕扣、拉鏈等服飾輔料的生產、研發和銷售。近年來，公司通過科技賦能，在智能制造方面持續發力，讓小拉鏈闖出了大世界。

　　偉星拉鏈

　　“出征”冬奧會

　　北京冬奧會正在進行中，多項臺州制造成果亮相冬奧會。其中中國隊運動員領獎服上的拉鏈，就是由浙江偉星實業發展股份有限公司供應。

　　在樣品間，偉星股份拉鏈事業部產品研發中心開發部運動組的95后設計師張子鑫展示了領獎服上的拉鏈。

　　“我們成立了專門的研發小組進行設計，提取了中華文化中的一個玉龍的形象，將它應用到整個輔料當中。”張子鑫說。

　　這款拉鏈設計充分融入中國元素，磁吸扣上以有“中華第一玉龍”之稱的紅山文化C形玉龍為靈感來源，拉片采用龍玉碎片為靈感，外面包裹著透明可再生材料，與磁吸扣遙相呼應。

　　這不是偉星股份首次以國產拉鏈“主力軍”的角色登上國際舞臺，早在2016年的里約奧運會，美國隊領獎服的拉鏈由偉星獨家設計研發；2018年韓國平昌冬季奧運會，中國體育代表團出征的領獎服的拉鏈也是由偉星股份供應；由偉星股份團隊設計、制作的航天服拉鏈，還曾跟隨神舟系列飛船上天。

　　數字賦能

　　激發企業活力

　　走進偉星股份大洋工業園生產車間，目光所及，無不是數字賦能新技術、新管理、新模式帶來的發展活力。在塑鋼后道車間里，切斷成像包裝一體機正在進行拉鏈的切斷、成像檢測以及包裝工序。

　　“原先我們是通過人工來進行檢測的，現在運用整個大數據分析，結合缺陷模型的不斷迭代優化，實現了整個拉鏈檢測無人化。”偉星股份產業信息中心經理王德力說。

　　車間過道上，一個個搬運機器人正靈活地來回穿梭，將一箱箱物料從線邊庫搬運到指定的任務工位。既節省了人力，也能夠更加貼合生產的節拍，定置定位地進行配送。

　　在塑鋼排咪車間里，物聯網設備的顯示器上正在顯示各車間工序進展情況，將生產制造環節的“人、機、料、法”等生產要素進行監測，分析采集的數據，不僅實現了生產過程的透明化，也實現了質量監測和預警管控。

　　早在2013年，偉星就開始著手準備數字化轉型，推進“機器換人”項目，為企業智慧工廠建設奠定了扎實基礎。如今，每天有數百萬條拉鏈從偉星股份臨海基地運出，一年生產的拉鏈連起來可達6.5億米。

　　2021年，浙江偉星實業發展股份有限公司銷售、稅利均創新高，先后獲評“2020年中國服裝行業百強企業”“中國輕工業五金制品行業十強企業”“浙江省AAA級‘守合同重信用’企業”“2021年浙江省級工業互聯網平臺”等多項榮譽。