8月26日上午，浙江和生榮智能科技有限公司一條長38米的凱利伺通智能制鞋流水線上，7套智能機械臂和9名員工正在不斷運作，每一小時就有180雙成品鞋被組裝完成。當天，溫嶺市成立鞋業智能制造產業聯盟，20家龍頭鞋企將“共享”凱利伺通智能制鞋流水線。

　　“這條生產線主要用于幫面和大底貼合，相同產量的情況下可節約80%人力投入，制鞋成本可降低4元/雙。同時，我們自主研發的全球首個3D視覺噴膠系統，能夠讓普工迅速上手，實現24小時無休生產。”浙江和生榮智能科技有限公司董事長阮春暉表示，目前該流水線已基本具備產業應用條件，并與省內外多家規模鞋業達成合作意向。

　　現有400多家制鞋企業的溫嶺市溫嶠鎮，結合智能機器人走出了鞋業轉型升級道路，凱利伺通智能制鞋流水線便是其中的佼佼者。“通過‘機器換人’進行全面改造升級，進一步提升企業核心競爭力，是制鞋業發展的必經之路。”溫嶺市溫嶠鎮常務副鎮長陸江波說，智能生產設備的推廣，一方面能讓更多的制鞋企業切身體驗其便利性，另一方面也便于收集真實生產數據，助力升級完善。

　　今年上半年，溫嶺全市鞋企完成技改項目補助143.22萬元。其中，博洋、足友等規上鞋企斥資1500多萬元，采購了電腦針車、激光雕花機、激光切割機等新設備，提升鞋類產品的檔次和技術含量。

　　此外，溫嶺大力建設“互聯網+”鞋材供應鏈服務平臺，補齊鞋材供應鏈短板。