5月26日，走進興宇汽車零部件股份有限公司數字化車間，“智能小車”自動行駛配送物料，生產線內機械臂旋轉揮舞，中控室的監控大屏上，成品產量、訂單趨勢、能耗情況等數據一目了然。

“基于新能源汽車橡膠零件行業產業大腦和精益化管理理念，我們實現了數字資產沉淀和智能決策，先后研發多項補短板進口替代產品，目前已經實現國產高端車型70%的替代率?！?/p>

興宇汽車零部件股份有限公司總經理助理、信息總監李國棟介紹，“我們的密鏈車間原先設計產能是1000噸至1200噸，通過數字+工藝改造，現在產能達到1700噸。同時，通過數字化改造和條碼導入，公司倉庫入庫不準確率從15—20%降到0.3%。”

通過新能源汽車橡膠零件行業產業大腦，該公司實現產、供、銷全環節數字化和上下游產業鏈的高度協同。2024年該公司銷售額超25億元，市場占有率大幅度提升，近三年復合增長率超50%，居全國第一。

“產業大腦在幫助企業降本增效的同時，還能提供數據分析和預測，讓企業作出更科學、準確的決策，給企業帶來3至5個百分點的經濟效益?！迸_州興欣工業互聯網科技有限公司總經理鄭新華說。

近年來，仙居聚焦實數融合，大力實施“智轉數改網聯”，以信息化培育新動能，用新動能推動新發展，全力提升產業智能化、數字化水平。汽車零部件及配件制造行業是仙居傳統特色產業，仙居以汽車零部件及配件制造行業作為細分行業中小企業數字化改造試點，遴選興欣科技、浙江（仙居）移動為總承包商，欣茂科技、鷹廠長科技等一批優質服務商為分包商，打造數字化改造樣本，在全縣復制推廣、“看樣學樣”。2024年，57家試點企業數字化改造2.0及以上覆蓋率達90.7%，產業鏈數字化轉型能力大大提升。

此外，在仙居工藝禮品和機械行業，欣茂科技為行業企業定制開發的易創企業管理平臺，也推動15家企業完成數字化轉型升級，平均節省企業生產成本10%。

浙江永靈液壓機械有限公司是一家高性能液壓泵的研發與制造企業。去年，該公司與欣茂科技合作，由欣茂科技為其量身定制數字化系統，大大提升了生產管理效率?！霸撓到y投入使用半年多來，生產效率提升了12%，產品不良率降低了43%?！闭憬漓`液壓機械有限公司副總經理張建超表示。

“企業有需求，服務商有方案，政府就摸清需求、建好平臺、完善政策?！毕删涌h經信局信息化科科長張韻欣說，在需求端，仙居對規上工業企業進行全覆蓋宣傳發動、專題培訓和免費診斷。在供給端，一方面引進數字化服務商提供“小快輕準”解決方案，另一方面推動興欣科技、欣茂科技等本土企業成立服務商聯盟，為企業提供個性化服務。