齒輪咬合與數據代碼共奏交響，智能車間如精密芯片般迭代生長，科創項目在數字浪潮中裂變生輝……

喜“新”不厭“舊”，“老樹”煥“新枝”。地處黃巖工業走廊核心，坐擁便捷交通網絡與雄厚制造業根基，新前街道曾是傳統制造業重鎮，如今正乘著“三大牽引性抓手”攻堅的東風，以“數智領航、產能協同、產教互融”三大躍遷戰略為軸，淬煉出一條向“智”突圍的硬核路徑。

數智領航：鍛造模具“裂變內核”

“傳統模具是‘鐵疙瘩’，智能模具是‘數據包’。”這一句話已是當下模具行業的轉型共識。

在黃巖智能模具小鎮，這句“行業金句”正成為現實：小鎮客廳的大型顯示屏實時滾動著模具（塑料）產業監測數據，指尖輕觸鼠標，當日動態與歷史脈絡一目了然。

通過接入這個“產業大腦”，小鎮內的模塑企業正經歷著從“制造實體”到“數字生命體”的蛻變：浙江精誠模具機械有限公司車間內，生產線如精密鐘表般運轉有序，數字化大屏幕，精準映射著每一道生產工序的實時脈動；浙江凱華模具有限公司的自動化生產線，如同一位技藝精湛的“數字工匠”，短短幾分鐘便能定制出一個精密模具……

很明顯，這種智變正在重構行業的競爭圖譜。數據顯示，“產業大腦”為示范企業減少相關流程工作量30%，工廠加工效率提高了10%—15%。

從最初“機器換人”的單點突破，到智能化改造的系統升級，再到智能模具小鎮“產業大腦”數智領航，新前街道正以“三級跳”的姿態，在傳統制造業轉型的賽道上刷新速度。2024年，街道實現規上工業總產值127億元，規上工業增加值34億元。

百尺竿頭，更進一步。眼下，智能模具小鎮東融產業園內，總投資7億元的模具智造示范中心項目已進入樁基施工階段。未來，這里將構建起一個全產業鏈數字集成平臺，帶動黃巖智能模具小鎮向著以創新為核心、孵化為基底的4.0綜合性園區轉變。

“我們要像‘穿針引線’一樣貫通產業鏈，通過補鏈強根基、強鏈提能級、延鏈拓空間，讓模具產業邁向高質量發展。”新前街道黨工委書記毛海東描繪藍圖，“以智能化為‘引擎’、特色化為‘路標’，把小鎮打造成具有國際領先和國內引領地位的世界級智能模具產業集群。”

產能協同：繪就集群“生態圖譜”

面對模具“量大面廣”的特性，產能協同之于產業集群，猶如齒輪之于鐘表，顯得尤為重要。

目前，黃巖智能模具小鎮已集聚規上企業49家，國家重點扶持高新技術企業43家，省級科技型企業55家，擁有企業研發機構40家，形成了以高新技術企業為引領、科技型企業為支撐、多層次研發平臺為依托的產業集群。

為此，“產業大腦”迭代升級后，增設了產能協同駕駛艙。通過“協同應用”“機床物聯”等模塊，連接1531臺模具加工機床、280家供應商，對模具生產需求進行精細化匹配，對集群內產能規劃、物料采購、產能進度進行跨時空協同。

比如，春節期間，浙江凱華模具有限公司把需求上傳到產能協同駕駛艙，與另外30家不停工企業的生產信息同步匯總，實現了春節期間產能利用率與訂單交付速度的雙重突破。又如，針對注塑模具深孔加工關鍵設備，中模數據科技有限公司自主開發智能深孔鉆加工軟件，已服務全區包括加工協會在內的深孔鉆企業40余家，200余臺深孔鉆設備，加工效率提升25%。

“這樣的例子很多。傳統協同靠電話郵件‘人工對賬’，現在靠代碼和算法‘自動對話’。”智能模具小鎮“產業大腦”運營公司負責人陳英偉一語中的。

模具界的隱形冠軍集群，從不追求單體巨無霸，而要培育整片雨林的共生力——

黃巖智能模具小鎮已擁有擠塑模具、注塑模具和吹塑模具三個主要細分產業，其中注塑模具占全國20%以上、擠塑模具占全國高端產品市場80%以上、吹塑模具占全國30%以上，模具數控化率達90%以上，為全國最高。基于產業集群優勢、規模優勢和科技創新優勢，黃巖智能模具小鎮已成功躋身“百億級小鎮”。

產教互融：激活人才“進階密碼”

日前，一場關于模塑人才的“頭腦風暴”在智能模具小鎮產業大腦會議室激烈展開。

“關鍵是成長通道不清晰。”“我們缺的不是‘操作工’，是‘智能工匠’。”“數字人才平臺要不要建一個校企師資共享池模塊？”……這場風暴卷起的，不僅是問題清單，更是產教互融的新可能。

“在企業設立工匠學院、就業見習基地，確實讓‘入學即入職’落地生根，但在數字領域，我們才剛摸到門檻。”陳英偉站在數字人才平臺前，指著人才緊缺預警補充，“現在模具企業都在用數字化設計軟件，但真正能駕馭這些工具的高端人才還是太少了。”

為解決這些問題，平臺團隊與企業、院校頻繁溝通，不斷優化算法。數字人才平臺宛如產業與人才間的智能橋梁，雖尚在完善，卻已初顯推動人才與產業同頻共振的強大潛能。

出于人才進階的考量，區里針對小鎮內不具備自主評價資格的中小微企業職工技能提升需求，組建了“模具小鎮職業技能培訓評價聯盟”，實現資源共建共享，證書互認互通。

與此同時，新前街道正以沖刺之勢推進黃巖區職教中心工程建設，為模具產業人才培育筑牢根基。作為省“千項萬億”項目，工程已一期完成主體結構，二期已開始打樁施工。這座定位為中等職業學校的工程，宛如一座專為模具產業量身定制的“未來工匠城邦”——規劃180個班級的辦學規模，可同時容納8100名“未來工匠”在此研習成長。

當“產業大腦”的數據流匯入職教中心的實訓車間，當企業工匠的經驗值轉化為數字人才的成長值，一幅“人才賦能產業、產業反哺教育”的共生圖景正在清晰鋪展。

“另外，模具延鏈強鏈項目、后洋黃前洋工業區塊等工程也在有條不紊地推進中。它們就像產業肌體的‘骨骼’，共同支撐模具產業從‘制造齒輪’向‘智造引擎’突圍。”毛海東表示。

錨定“數智”，開辟新局，這不僅是一個區域、一個產業的轉型樣本，更是傳統制造在時代變局中破繭成蝶的啟示。