3月28日，“中國制造2025”首個地方試點和實踐范例——福建泉州，正式發(fā)布《泉州制造2025》發(fā)展綱要。這標(biāo)志著“泉州制造2025”及發(fā)展智能制造、提升質(zhì)量品牌、發(fā)展服務(wù)型制造等三個專項行動計劃正式步入實施階段，一張打造制造業(yè)強市的清晰路線圖徐徐打開。

　　從“制造”到“智造”，泉州如何破解瓶頸？作為“首個地方試點”，泉州又將如何為全國實施《中國制造2025》探路？

　　日前，記者隨市委宣傳部組織的新聞采訪團，走入泉州，叩訪相關(guān)部門，采訪制造企業(yè)，一探究竟。

　　[瓶頸]自動化生產(chǎn)水平偏低

　　[破解]推進“數(shù)控一代”示范工程

　　在特步，柔性制鞋自動化示范生產(chǎn)線車間內(nèi)，傳統(tǒng)、數(shù)控兩種生產(chǎn)線并排齊放，數(shù)控科技帶來的變化一目了然。

　　“數(shù)控生產(chǎn)線融入了六軸機器人及控制器、3D數(shù)據(jù)采集、噴膠軌跡自動生成等先進技術(shù)，每條生產(chǎn)線可減少8至10名刷膠熟練工，每天可加工3000雙，而售價僅為歐洲同類型設(shè)備的三分之一。”研發(fā)該產(chǎn)品的黑金剛(福建)自動化科技股份公司董事長闕小鴻說。

　　由“制造”轉(zhuǎn)變成“智造”，泉州正演繹新的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。

　　泉州市科技局工業(yè)科科長黃奕冰介紹，泉州的轉(zhuǎn)型，得益于“數(shù)控一代”示范工程的推進。

　　泉州雖是福建省第一大經(jīng)濟體，但近年來所受挑戰(zhàn)越來越大，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。

　　“以當(dāng)?shù)刈盥劽�的鞋服為例，�?dāng)?shù)丶徔椥�服中存在大量自動化程度不高的設(shè)備，甚至有些工序主要由手工操作完成。”黃奕冰說，而機床產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值雖超福建省機床產(chǎn)業(yè)的50%，仍無法解決水暖等裝備制造行業(yè)存在的密集作業(yè)、粉塵彌漫、磨拋質(zhì)量普遍不穩(wěn)定等一系列問題。

　　發(fā)展困局，如何打破？2013年，泉州作出決定：把“數(shù)控一代”機械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程作為泉州產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要抓手全力推進，推動數(shù)控技術(shù)及產(chǎn)品在紡織鞋服等各行各業(yè)迅速融合應(yīng)用，提升制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平，加快打造泉州經(jīng)濟升級版。

　　除了加大產(chǎn)品推廣和“數(shù)控一代”創(chuàng)新應(yīng)用人才培訓(xùn)外，泉州啟動百個示范項目和百家示范企業(yè)，將紡織服裝等20個產(chǎn)業(yè)，及恒安、達利等近百家龍頭企業(yè)列入實施“數(shù)控一代”示范工程重點對象，帶動中小微企業(yè)加快提升數(shù)控技術(shù)應(yīng)用能力和水平。

　　效果立竿見影。工程實施不到一年，該市僅在紡織、建材、工程等機械行業(yè)開發(fā)數(shù)控化裝備新品種40多個，帶動相關(guān)研發(fā)費用投入10億元，全市R&D占比首次突破1%，以30%左右的福建全省最高增幅增長。

　　啟示臺州：

　　臺州和泉州同為制造業(yè)大市，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)相似，都存在產(chǎn)品附加值低、工藝設(shè)備落后等狀況。泉州的實踐表明，要實現(xiàn)“工業(yè)4.0”，必須堅定不移走創(chuàng)新之路，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的頂層設(shè)計。只有這樣，才能有利于進一步對接國家政策和創(chuàng)新資源支持，加快推動“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變。

　　[瓶頸]人才資金受限

　　[破解]發(fā)揮“有形之手”，全資源集聚

　　陽春三月，走進泉州市“數(shù)控一代”科技創(chuàng)新中心，一臺臺智能機械手令人震撼。

　　“這些是進駐在中心的團體研發(fā)出來的產(chǎn)品，許多已投放市場。”中心工作人員告訴記者，中心是泉州國家級科技孵化器(二期)重點打造的數(shù)控一代公共技術(shù)服務(wù)平臺。目前，泉州華中科技大學(xué)智能制造研究院、國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心泉州分中心、哈爾濱工業(yè)大學(xué)機器人研究所、德國庫卡機器人泉州應(yīng)用開發(fā)中心等十?dāng)?shù)家各類數(shù)控技術(shù)服務(wù)平臺、創(chuàng)新團隊已“搶灘”進駐。

　　由于歷史和地理位置原因，泉州國家級科研院所偏少，科技人才、創(chuàng)新平臺資源匱乏，裝備制造業(yè)研發(fā)基礎(chǔ)弱；企業(yè)對數(shù)控技術(shù)改造和創(chuàng)新存在資金缺口、投資顧慮等問題，嚴(yán)重制約企業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐。

　　為此，泉州市政府充分發(fā)揮“有形手”的作用，出臺加快推進“數(shù)控一代”促進智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實施意見，提出有效整合各類、集聚各類創(chuàng)新資源，推進“數(shù)控一體”示范工程深入實施。

　　除不斷完善公共技術(shù)支撐服務(wù)平臺，該市還組織邀請國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜医M成數(shù)控一代專家委員會，并設(shè)立常駐專家組，建立項目導(dǎo)師掛鉤聯(lián)系制度，形成“高校、科研院所技術(shù)服務(wù)團隊+專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)公司+應(yīng)用推廣中心+區(qū)域、行業(yè)示范+實施效果評價”等全方位多層次服務(wù)體系。

　　從去年開始，福建省及泉州計劃三年內(nèi)聯(lián)手投入2.1億萬元直接扶持資金，并在稅收、人才、金融、土地等方面給予政策扶持。泉州市政府與平安銀行建立100億元的融資支持戰(zhàn)略合作關(guān)系，為數(shù)控典型示范企業(yè)提供融資服務(wù)。

　　全資源集聚，推動了一批新的經(jīng)濟增長點的生成。“2015年預(yù)計可實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動及電機銷售5000臺(套)，數(shù)控化設(shè)備銷售和應(yīng)用示范3000臺(套)以上，帶動發(fā)展500億元以上產(chǎn)值。”黃奕冰介紹說。

　　啟示臺州：

　　受歷史和地理等原因影響，臺州也面臨人才和資金制約。借鑒泉州的經(jīng)驗，臺州要加大科技支撐力度，不斷完善公共技術(shù)支撐服務(wù)平臺，構(gòu)建全方位多層次服務(wù)體系，實施精準(zhǔn)服務(wù)。

　　[瓶頸]人工密集作業(yè)，加工精度不高

　　[破解]機器換工，以創(chuàng)新鏈促進產(chǎn)業(yè)鏈

　　走進嘉泰數(shù)控生產(chǎn)車間，技術(shù)人員正在對配有嘉泰自主研發(fā)的AC立臥頭的加工儀器進行調(diào)試。