創(chuàng)新轉(zhuǎn)型工業(yè)強市

　　3月22日，第十二屆中國·臺州(黃巖)電動車及零部件展覽會在歷經(jīng)三天的展期后，順利落下帷幕。本次展會吸引了來自全國各地的215家企業(yè)前來參展，參觀人數(shù)超過8萬人次，達成直接意向交易額40億元。

　　工業(yè)是臺州的立市之本。對于臺州而言，在新常態(tài)下謀發(fā)展，工業(yè)轉(zhuǎn)型首當其沖。

　　近年來，全市各地堅定不移地抓轉(zhuǎn)型、調(diào)結(jié)構(gòu)、促提升，一項項促進轉(zhuǎn)型升級的切實措施，一家家企業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的成功實踐，無不催生著臺州經(jīng)濟新的活力。

　　積蓄后勁強引擎，產(chǎn)業(yè)集群壯實力

　　在溫嶺，3000多家泵業(yè)企業(yè)形成了龐大的塊狀經(jīng)濟，產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率在70%以上，被列為省首批塊狀經(jīng)濟向現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級示范區(qū)之一。

　　如今，溫嶺在集聚區(qū)建起了2.1萬平方米的科技孵化園，又在大溪鎮(zhèn)規(guī)劃了1000畝的水泵產(chǎn)業(yè)示范區(qū)，泵與電機行業(yè)有了更好的發(fā)展平臺。

　　思路引領(lǐng)出路。在政府的推動下，像溫嶺泵與電機這樣的傳統(tǒng)塊狀經(jīng)濟，已開始向現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群提升。

　　變低小散為高精專，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向中高端邁進。目前，我市6個省級產(chǎn)業(yè)集群轉(zhuǎn)型升級示范區(qū)和11個省級產(chǎn)業(yè)示范基地正在加緊試點培育，36個縣域塊狀經(jīng)濟向“產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈、價值鏈”為特征的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群提升。

　　今年初，溫嶺市童鞋專業(yè)商標品牌基地、三門縣膠帶專業(yè)商標品牌基地以及臨海市柑橘專業(yè)商標品牌基地順利拿下“省”字號招牌，成為省級專業(yè)商標品牌基地。這三個基地都是我市產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)中的品牌“優(yōu)等生”，產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的優(yōu)勢進一步凸顯。

　　按照一個縣(市、區(qū))一個重點行業(yè)、一個扶持提升政策的工作思路，全市各地積極探索實施“111”工程。與此同時，我市出臺推進戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策，通過實施以“百家重點企業(yè)、百項重點項目”為內(nèi)容的“雙百工程”，為臺州新型工業(yè)化注入無限動力。

　　自主創(chuàng)新贏先機，兩化融合邁大步

　　近年來，浙江億利達風機股份有限公司在信息化建設(shè)上花掉了1000萬元。由此帶來的回報就是勞動生產(chǎn)率提高約20%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期平均縮短約25%，產(chǎn)品合格率提高2%，企業(yè)能耗下降12%。

　　利用先進技術(shù)對傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)進行嫁接改造，促進其結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)提升，“臺州制造”正由傳統(tǒng)型產(chǎn)業(yè)向科技型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化，并在市場競爭中贏得先機。

　　目前，全市規(guī)上企業(yè)使用計算機輔助設(shè)計、計算機輔助制造、計算機輔助分析、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)的比率日益提高，尤其是機械制造行業(yè)CAD系統(tǒng)應用率超過50%。

　　“未來，以機器人為代表的智能制造模式將延伸應用到工業(yè)經(jīng)濟生產(chǎn)的諸多領(lǐng)域，我市也必將有一批新的企業(yè)躋身機器人的生產(chǎn)制造，并帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和飛速發(fā)展。”市經(jīng)信委主任林定剛說。

　　信息化與生產(chǎn)過程相融入，促進了精益化生產(chǎn)。目前，海正藥業(yè)、華海藥業(yè)、銀輪股份列入全國首批兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)；路橋金屬資源再生、臨海醫(yī)化、溫嶺智能裝備電子列入省首批兩化深度融合國家示范區(qū)，天臺縣列入綜合性試點區(qū)創(chuàng)建計劃。在全省兩化融合評價體系中的工業(yè)應用指數(shù)，我市名列第一。

　　接下來，我市將在傳統(tǒng)支柱行業(yè)里選擇一批重點企業(yè)，實施關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位機器人替代工程，加快推廣智能制造生產(chǎn)模式。