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　　在時代的變革中，也有不少人和事站在了改革浪潮的前沿。

　　海正，就是一個隨著改革開放浪潮越打越高的制藥巨人。

　　1956年，當這家生產樟腦塊的小化工廠剛剛成立時，誰也沒能想到。

　　半個世紀后，它會成為享譽海內外的制藥巨人。

　　這條改革開放的路，海正是如何走到前列？

　　艱苦創業做厚家底

　　1956年1月26日，在素有“小上海”之稱的浙江中部沿海港口——海門鎮，浙江海門化工廠成立。

　　這家由3個私營小廠公私合營改造而成的企業，家底十分單薄。

　　生產設備落后、生產工藝原始、產品種類單一。

　　如何把化工廠扶上正軌，是當時廠領導最首要要思考的問題。

　　創業總是艱辛的。

　　當時的海門化工廠產品以林產化工為主，也就是說，它生產產品的原材料都來自樟木等天然植物。

　　要生產，化工廠首先必須有大量的野生資源作原料。

　　于是，工廠就派人走到各地，挨家挨戶到老鄉家里做工作，發動老鄉上山挖樹根，煉樟油。

　　原料有了保障，還有生產設備落后的問題需要解決。工人們就發揮自己的創造力，想出各種土辦法去彌補生產設備落后的不足。

　　生產樟腦需要升華鍋，工人就找來魚雷殼進行改制代用；沒有離心機，工人就用腳踏車鏈條帶動木質離心機；沒有分離樟腦重質油的設備，工人就用原始的土木榨機來榨取。

　　就這樣，工人們用“一腳一腳踏，一槌一槌敲”的笨辦法，硬是生產出了質量達到英國BP規格的天然樟腦粉，產品不僅供應國內藥用，還通過上海土產進出口公司對外出口。

　　功夫不負有心人。

　　當年，海門化工廠創造產值17.2萬元，實現利潤9700元，在彌補原有虧損的同時，還補發了拖欠職工的工資。

　　1967年，海門化工廠建成了合成樟腦粉新車間并全面投入生產。從此，海門化工廠終于擺脫了原料單一、受自然條件制約極大的林產化工，實現了從林產化工向合成化工的歷史性轉變。

　　憑著“土霉素”打入制藥行業

　　企業的命運從來都與國家的命運休戚相關。以黨的十一屆三中全會為標志，神州大地開始掀起改革開放的春潮，浙江海門化工廠也伴隨著共和國前進的足音，銳意進取，實現從合成化工到制藥行業的轉變。自此，浙江海門制藥廠揚帆起航。

　　浙江海門制藥廠轉入制藥行業的起步，得從“土霉素技改項目”說起。

　　1969年，為了尋求企業的進一步發展，海藥人開始多方尋找新產品，也就是這個時候，土霉素進入了海藥人的視野。

　　1970年，海藥人拿著爭取來的8.8萬元政府投資，建成了具有年產2噸能力的土霉素車間。

　　經過一年的發展，土霉素開始代替其他傳統產品，成為企業的“當家花旦”。

　　但是，在一開始的五六年，土霉素生產并沒有給企業帶來可觀的收益，但卻讓海藥人積累了豐富的制藥經驗。

　　1977年，浙江省給海藥下了一個“大單子”——1300萬片土霉素。

　　海藥抓住機遇，開足馬力，一口氣生產了2290萬片土霉素，當年就創造了24.58萬元利潤。

　　土霉素成了浙江海門制藥廠打響第一槍的藥品。

　　土霉素讓海藥人嘗到了生產藥品的甜頭。1978年10月，海藥人在原有基礎上擴大生產，瞄準了當時國際市場對鹽酸土霉素的需求，又花了20多萬元新建了鹽酸土霉素生產車間，將土霉素生產能力由年產2噸提高到年產24噸。

　　憑著“土霉素”，海藥的產品打入了制藥行業，也在這個行業站穩了腳跟。

　　“阿霉素”讓海正在制藥行業站起來

　　隨著改革的不斷深入，各種經濟成分呈現出前所未有的活躍，國營企業的發展也面臨挑戰。

　　發展到上個世紀80年代中期，各地紛紛成立醫藥廠，行業競爭日趨激烈，浙江海門制藥廠也面臨新的選擇。

　　醫藥行業產品更新換代快，跟在別人后面上產品，在短期內或許可以盈利，但絕不能長久。要想在市場競爭中把握主動權，擴大投入，開發高科技新產品勢在必行。

　　在市場經營型轉變的艱難實踐中，時任海門制藥廠廠長的白驊認為，市場是企業的導向，掌握市場的脈搏，就掌握了經營的主動權。

　　阿霉素是上個世紀80年代國際上推廣使用的一種廣譜抗腫瘤藥，也是有效治療腫瘤的主要藥物。

　　當時，世界上只有少數幾個國家能夠生產阿霉素。

　　長期以來，我國的阿霉素產品主要依賴進口，每年花外匯300多萬美元，依舊滿足不了國內180萬腫瘤患者的需要。

　　1986年，上海醫藥工業研究所成功研制出阿霉素，并向全國公開招標。海藥人洞悉市場需求，憑著豐富的制藥經驗，一舉奪標。

　　1987年底，阿霉素工程正式開工建設，1990年9月，阿霉素合成部分進入試生產，投料試產一次成功。同年11月16日，浙江海門制藥廠在北京舉行新聞發布會，正式向世界宣布，中國徹底告別了無法生產阿霉素的時代。

　　1992年3月在阿霉素投入試生產，投向世界市場，效益十分顯著之后，海藥又與上海農藥所和上海有機所協作，研制開發成功驅蟲新藥阿佛菌素、依維菌素等新產品，并走上工業化規模生產，產品質量超過國外同類產品標準，成為廣交會的搶手貨。

　　“他汀類”讓海正壯大起來

　　隨著全球經濟文化交流的日益緊密，作為以科技為先導的制藥企業，海正在技術裝備和自主開發能力方面都逐漸向國外標桿企業看齊。

　　通過聘請國內外知名的專家學者，并吸收大量大中專優秀人才，海正逐漸聚集了一批具有高技術水平和豐富管理經驗的科研、管理隊伍，也開始了它新的騰飛。

　　與此同時，他汀類藥物出現在海正人的視野里，并成為了海正致力開發的品種，他汀類藥物是治療心血管疾病的新型降血脂藥，這類藥物被稱為21世紀的重磅炸彈，并被列入目前全世界20種最暢銷藥物，其中辛伐他汀名列全球暢銷藥品排行榜第三位。

　　海正集團與國內多家科研單位和高等院校建立了共同創新的合作關系。海正組合了他們在菌種選育、發酵、提取等專業領域的優勢，開發出他汀類藥物，并引進了國外先進生產技術，成功開發了避專利工藝。

　　1995年，海門制藥廠成功研制了洛伐他汀后，1996年開始在企業102車間實施產業化產生。但是這個產品從科研單位轉讓過來的時候還只是實驗室工藝，海門制藥廠并不知道該如何提取它。

　　制藥廠領導接到這個項目后，委派了副廠長陶正利負責，林旭亮等技術人員也參加了這個課題組，經過眾人的全力以赴終于攻關成功。提取工藝打通后，海藥人不僅形成了自己獨特的工藝路線，生產水平也相應提高了，同年的發酵罐產量比1995年增加了9倍，發酵單位提高7倍，洛伐他汀的成本也比往常大幅度下降了。

　　掌握了技術創新主動權之后，海正完成了站起來到富起來再到大起來的原始資本積累過程。在2002年-2003年間，打開了市場的他汀類藥物使海正藥業迅速大起來。

　　順應時代用新技術新設備轉型升級

　　新時期，中國提出了科學發展觀，要求在各方面走可持續發展道路。近十年來，椒江醫藥化工行業經歷了3輪環保整治。

　　海正人說，這十年，海正是被整治的對象，更是整治的得益者。2004年以來，海正生產規模不斷擴大，銷售額實現了從十億到百億的跨越。

　　增加產品的技術含量，人才是關鍵。海正以臺州總部的國家級企業中心和博士后科研工作站為依托，吸收了大批制藥行業的高技術人才，建設了一支優秀的技術團隊。到目前為止，海正已經擁有了1200多人的專職研發人員。

　　為了有效提高生產效率，海正在生產設備上也做了積極的改進和提升。如今，從原料投放到中間反應、純化分離、精制干燥、包裝等每個生產環節，海正都實行了全線管理化生產流程。

　　以原料投放為例，從前海正采用的是開放式投料，無論操作過程控制得多嚴，設備的缺陷總會導致有害物質和臭味的外泄。為了最大限度減少有害物質外泄，海正購置了專門的投料機，實現了全密閉投料。這樣一來，海正不僅有效地減少廢水和粉塵的泄漏，還減輕了員工的勞動強度。

　　整治后的海正，在環境改善方面的成績是突出的。有數據顯示，全面整治之后，海正的發酵體積相比以前減少了63%以上，廢氣排放量也減少了50%以上。

　　在發展模式方面，海正人也開始了積極地改變。海正將改變現在“靠外部機會發展”的方式，逐漸向“靠內生競爭力發展”的方向改變。它將從以高利潤、快速生產、以原料藥為產品、以國際市場為主要市場的發展模式，向多產業、多業務板塊、國內與國外市場聯動的發展模式轉變著。

　　海正人的藍圖里，海正將在未來的十年里實現銷售額破500億的目標。