被譽為“中國制造第一展”的第19屆中國國際工業博覽會11月7日在滬開幕。在機器人展區，國內外知名機器人企業紛紛展出前沿技術、創新產品、全面綜合的解決方案。國內一批優秀的系統集成商新血液與老牌企業共同演繹“讓世界了解中國智造”的主題。

　　國產機器人的優秀代表——錢江機器人在展位上展示了工業機器人的多個應用場景以及“吸睛神器”——為愛仕達打造的基于國產機器人的智能工廠IH電飯煲總裝示范線和高端炊具智能工廠整體模型。

　　工博會開幕式當天下午，錢江機器人還舉辦了“智·未來——國產機器人助力科技強國”戰略發布會，會上簽訂了1500臺工業機器人銷售大單，傳遞出錢江機器人應用市場不斷擴大的信息。

　　“對于錢江機器人來說，此次參展工博會意義非凡，今年不同崗位‘上崗’的機器人能配合默契，集成應用，形成完整的流水線，真正實現了從0到1的突破。”錢江機器人有限公司副總經理周文彪表示。

　　在業內人士表示看來，在競爭日趨激烈的工業機器人領域，國產機器人有望強勢崛起。

　　國產工業機器人正在崛起

　　隨著人工成本的升高和對產品品質追求的提高，中國作為制造大國，未來將成為工業機器人的主戰場。根據國家統計局的最新數據，9月工業機器人產量為13085臺/套，同比增長103.2%；從增量來看，自2013年以來中國已躍居全球最大的工業機器人市場。

　　中國已成為各國機器人巨頭爭相搶灘的市場，激烈的競爭對國內自主機器人品牌帶來了巨大的挑戰。以瑞士ABB、德國庫卡、日本發那科和安川電機為代表的“機器人四大家族”仍占據國內工業機器人60%以上的市場份額,工業機器人國產替代率提高仍存在較大的空間。

　　“我國工業機器人產業發展快，但始終存在著產業核心競爭力不強等問題。”全國政協常委、全國政協經濟委員會副主任、工業和信息化部原部長、中國工業經濟聯合會會長李毅中指出，一是技術水平不高，自主品牌率低；二是機器人使用密度低。

　　目前我國制造業萬名工人擁有的工業機器人只有40臺，不及發達國家的15%；三是低水平重復建設普遍。國內不少機器人企業不夠重視技術研發，關鍵零部件、元器件缺失。

　　要想改變這個局面，國內自主機器人企業必須加大研發研制力量，突破核心關鍵技術短板。

　　“通過這幾年研發，我們在機器人控制系統、運動學算法、減速機等核心技術上持續研發，獲得了重大突破。核心零部件控制器已批量生產、減速機小批量生產，用于部分機型，已處于國產機器人的前列”周文彪分析說，國外的工廠規模一般較大，但國內的工廠規模相對較小，部分國外機器人公司不愿意做這塊市場。

　　瞄準這一點，錢江機器人將策略轉向為國內中小企業提供智能化解決方案，為他們打造有更高性價比的產品,使得我們的機器人在整個市場上占有一席之地。”

　　在談及國產機器人的優勢時，周文彪認為，相對國外機器人而言，國產機器人能為客戶提供創新集成方案，針對中國市場的應用也比較多。和國外同類型機器人相比，價格便宜20%—30%。除了價格比國外機器人有一定的優勢，從長遠看，國外機器人的售后費用、零部件維護費用優勢更加明顯。而且從國家戰略層面考量，現在都在提倡重點行業高檔裝備采取中國制造，盡可能避免工藝數據泄露風險。

　　隨著應用需求的增長、關鍵技術的成熟以及質量的穩定，國內工業機器人將不斷“跑步”進入中國車間。

　　搭上“機器人+”行動順風車錢江機器人發力布局

　　機器人現已成為各企業爭相“搶灘”的市場，很多投資方都積極參與到機器人行業當中。在業內人士看來，發展工業機器人，政府的指導、引導作用尤其重要，特別是產業、資金和技術政策支持。

　　新一輪工業革命將啟動，高端制造、先進制造業、互聯網、大數據、人工智能等將是主攻方向。

　　如此看來，國內工業機器人的“春天”到了。

　　繼浙江省發布《浙江省“機器人+”行動計劃》后，素有“制造之都”美稱的浙江臺州市近日也印發了《臺州市“機器人+”專項行動實施方案(2017—2020年)》，提出到2020年，實現“機器人+”“123”總體目標，即全市在役工業機器人擁有量達到1萬臺，累計完成“機器人+”技術改造投資2000億元，機器人及智能制造裝備產業規模達到300億元以上。

　　根據《實施方案》，臺州市爭取建成10個“機器人+”示范行業，培育10家智能制造示范企業，實現新一輪規上工業企業“機器人+”全覆蓋。

　　在發布會上，臺州市委市政府的各位領導親自帶隊，帶領臺州幾十家企業家來到現場，共同推進“臺州制造，走向世界”。搭上臺州市“機器人+”行動順風車，錢江機器人可謂是占了天時地利人和。

　　愛仕達控股后，2017年錢江機器人并購或參股了多領域的集成應用公司：如噴涂領域的三佑科技、去毛刺領域的索魯馨、物流包裝領域的松盛以及基于物流系統集成商勞博、汽車發動機及變速箱領域的江宸智能等，完成了在汽車行業、新能源電池行業、3C、五金輕工行業的廣泛布局，建立了智能制造的示范工廠。

　　周文彪透露說，盡管機器人的應用范圍比較廣，但術業有專攻，錢江機器人采取的策略是與某些行業有成績的應用開發團隊合作，銷售錢江機器人。這種布局是上下游互補的，拾遺補缺式的。

　　愛仕達打造智能工廠“新樣本”

　　嗅覺靈敏的愛仕達，依托錢江機器人技術優勢，已先行完成智能制造布局，算是搭上了“新風口”。

　　在發展智能工廠中，機器人可以說是核心裝備之一。目前錢江機器人已經推出了負載從3KG到800KG的全系列工業機器人產品，可廣泛應用于焊接、切割、噴涂、打磨拋光、分揀、裝配、搬運碼垛等眾多領域。其中800KG工業機器人填補了國內空白，20KG防爆機器人屬于國內一線水平。

　　據錢江機器人副總經理周文彪介紹，此次錢江機器人的展位面積多達400多平米，其中愛仕達智能工廠IH電飯煲總裝示范線就占到100多平米。“此次展示的目的是為了讓大家知道，錢江機器人在應用方面的高精度和高穩定性。已經能滿足智能工廠的要求，打造整體系統解決方案。”

　　愛仕達智能工廠IH電飯煲總裝示范線采用智能化、模塊化的設計理念，將智能加工設備、智能機器人、影像視覺檢測、智能化生產控制中心、現場監控裝置、智能化生產執行過程管理、以及智能化倉儲、運輸與物流、智能小車、公共資源定位系統等智能制造元素有機整合，讓機器人參與組裝、測試、包裝、入庫的生產全流程，完美詮釋了高度國產化的“機器換人”。愛仕達以實際案例展示了智能制造技術在五金制品及廚房小家電行業的應用，也對未來智慧工廠的藍圖進行了勾勒。

　　愛仕達高端炊具智能工廠目前已取得實質性進展，計劃于2019年投產運營。該項目將導入500臺錢江機器人，達成“自動化、信息化、智能化、柔性化”的國際先進水平。據透露，愛仕達智能示范工廠項目已被列為2017年國家發改委、工信部重點支持的智能工廠建設項目，并獲得政府專項補助近5000萬元。

　　浙江愛仕達電器股份有限公司董事長兼總經理陳合林預估，智能工廠建成后，企業生產效率提高兩成以上，而運營成本、產品研制周期和不良品率、單位產值能耗均大幅降低兩成以上。

　　陳合林董事長還表示：“錢江機器人的建設不僅僅關乎自身發展，也關系到國內各個行業的應用實踐。我們有義務也有責任為國產機器人的崛起貢獻自己的力量，讓我們一起為實現國產機器人助力科技強國、質量強國的目標而共同努力！”

　　【浙江新聞+】

　　愛仕達位于浙江臺州溫嶺市。“愛仕達已經不單做炊具，還整合各種相關品牌打造生態家居，給消費者提供一站式的購物體驗。”2016年3月，企業在“2016愛仕達供給側改革暨生態家居戰略發展論壇”上宣布進軍生態家居市場。

　　愛仕達通過收購平湖美嘉保溫容器工業20%股權實現資源和技術的整合，向“全球一站式生態家居用品及服務整體解決方案品牌商”戰略邁步。

　　走進愛仕達溫嶺基地的生產車間，生產線上寥寥幾人，幾個機械手有節奏地工作，一個個鍋具快速成型。“你看到的是機械手，是錢江機器人所產，我們企業員工最多的時候，達5000人，實施機器換人的戰略后機器替換了簡單的人工，現在人工數量只有鼎盛時期的一半。”愛仕達相關負責人陳濟銀介紹。

　　此前，陳合林在接受浙江日報記者采訪時曾表示，智能制造的短板表現在目前浙江企業對工業機器人的使用還很不充分，使用中的機器人也大部分依賴進口。如何借助中國制造2025浙江行動計劃、工業機器人行動計劃，為智能制造業發展增添新動能？

　　去年，愛仕達成功收購位列全國機器人本體制造能力前列的浙江錢江機器人有限公司，憑借吉利集團、錢江股份、愛仕達股份三大上市公司的品牌、資金、制造優勢，全面布局智能制造領域。