電機是應用廣泛的工業產品，浙江金龍電機通過技術創新，在傳統產品中植入“智能”基因，推動下游產業的升級換代——

　　尋找臺州“智造”元素

　　走進智造

　　電機，作為國民經濟生產生活所需設備的重要部件，不同的電機應著不同的功能要求而出現，大量地應用于機床、軋鋼機、水泵、抽油機、傳送帶、生產線等設備上。作為生產鏈條上的重要一環，電機行業的發展與否至關重要。

　　如何發展電機行業，如何讓電機在生產生活中發揮更大功用？浙江金龍電機股份有限公司有著這樣的發展方向：“根據社會的發展，企業利用智能化的技術和產品，有利于一種節約型的社會的形成。”

　　那么，金龍電機是如何下功夫，從傳統制造走上“智”造節能之路？

　　兩分鐘，完成一根轉軸的精密生產

　　在金龍電機生產車間的轉軸加工組，記者看到，操作工人正在操控機器人進行轉軸加工。

　　“這組機器人加工流水線是由原先的8臺車床改造組合而成。原先，轉軸的切平面、鉆中心孔、粗車、精車、磨床、銑床等工序均需要由單一工人進行操作，組合后，所有工序只需要由一名操作員操控機器人完成，而且一人可以管理2-3臺”。金龍電機加工事業部經理汪康告訴記者，“這樣的做法使得產品質量更為穩定，同時人員也能得到精簡。”

　　而比機器人加工流水線更為智能的是轉軸加工一體機。

　　記者在廠里看到，日本進口的精密一體機共有三臺。“一臺設備就能夠完成粗車、切槽、攻螺紋、切料等8道工序。”汪康說，這三臺一體機只需要由一個工人進行操作，換而言之，5臺設備代替了18臺車床，一個工人能夠擔起原先需要18個工人的工作。

　　操作工應建國告訴記者，機器加工一根轉軸大致需時2分鐘，雖然單根生產效率與原先沒有太大差距，但人均產量提高了很多。

　　對于智能化設備的引進，汪康也是感觸良多。“人員、設備的精簡、空間的節約，從復雜到單一，方便了車間管理；另外，機器的穩定性提高了產品的質量；同時也解決了招工難的問題。”

　　智能調節耗能，永磁伺服電機節能大功用

　　企業要發展，創新必不可少。

　　2014年，金龍電機加大研發投入，力求生產順應社會需求的智能化、高效的節能產品。

　　“從幾年前開始，我們就一直在探索智能化制造的道路，去年，正式踏上了‘智’造之路。”浙江金龍電機股份有限公司董事長葉錦武告訴記者，永磁伺服電機就是該公司的智能化產品之一。

　　顧名思義，此智能化產品是以磁作為電機驅動。那什么叫“伺服”？簡而言之，伺服是使物體的位置、方位、狀態等輸出被控量能夠跟隨輸入目標的任意變化的自動控制系統。它的主要任務是按控制命令的要求,對功率進行放大、變換與調控等處理，使驅動裝置輸出的力矩、速度和位置控制非常靈活方便。

　　葉錦武為記者舉了一個例子。一臺普通的電機，需要手動開啟關閉，一旦機器開啟，就會一直處于工作狀態。假設這是一臺一千瓦功率的機器，那么，開啟的時間段內，即使它在空余期間，也一直以這個功率在運轉。不僅造成了成本的增加，更導致了能源的消耗。而在普通的電機加上永磁伺服之后，就能夠形成一種智能化的組合。

　　“智能化體現在機器能夠根據設定和需求進行智能化調節。”葉錦武說，主要是通過系統進行頻率調節，當機器運作需要70%的功率時，它就能夠只輸入70%，相應地，當機器較為空閑，只需要10%時，其輸入的能源僅為10%，甚至可以更低。

　　智能化地按需供給，使得機器能夠很好地把資源節約起來，起到節能的效果。同時，葉錦武介紹，智能化地設定，也能夠為企業減少人工勞力，能夠很好地達到經濟效益與社會效益的雙贏。

　　“這批智能化產品已經基本完成檢測，生產廠房也在全面建設，預計下半年將逐步進行批量生產。”浙江金龍電機股份有限公司企業管理辦公室主任毛青中告訴記者。

　　小小智能電機，推動下游產業智能化

　　對于即將投入批量生產的智能化產品，葉錦武表示樂觀。

　　這樣的信心與電機應用的領域不無關系。“我們的產品不是一個終端產品，它是機械設備的主要部件，必須用在其他的主機上。基于這樣的條件，我們的智能化產品在應用到機械上時，也會給下游的應用企業帶去智能化的活力。”葉錦武說，電機的應用領域比較廣，機床、生產線、水泵等。而他們的智能化電機，更能輻射對應企業的產品和設備。

　　“有些企業的老設備是使用普通電機，可以用我們的伺服電機對設備進行改造，形成智能化產品，從而能夠達到智能控制的效果。”葉錦武說，雖然應用企業在進行智能化改造時一次性投入較大，比現有投入提高一至兩倍。但基于其智能控制帶來的節能效果，只需一兩年的時間，就能夠省回耗能成本，為應用企業節省耗能開支的實際收益，這點也會受到企業歡迎。

　　對話高管

　　浙江金龍電機股份有限公司董事長葉錦武

　　智造提升企業格局

　　人才、技術必不可少

　　隨著社會的發展，普通的機械產品在應用各個領域方面受到了限制，企業必須向電機的新趨勢發展，智能化電機就是我們逐步發展的方向。因此，從去年開始，我們正式開啟了智造之路。

　　電機走向智能化具有必要性。

　　從社會發展來看，節能減排是社會的需求，企業必須迎合這樣的需求，設計出能夠應用于各領域的節能產品，才能夠有廣泛的市場。從社會責任而言，電機耗能大，成為了破壞環境的部分因素，而每個企業都有責任保護環境，因此，我們在產品開發、導向方面都是往能夠融合綠色的節約型社會去做的。

　　就企業自身而言，智能化的裝備能夠增加幾方面效益。首先能夠促進生產的穩定性，提高產品質量。其次，在人員方面得到精簡。再次，智能化產品的開發市場潛力很大，能給企業帶來經濟效益。

　　最重要的是智能化產品的生產對企業是一種很大的提升，能夠逐步把企業從傳統產業轉入高尖端行列中去。由于在轉型的過程中，首先是一種理念的轉變，其次在技術要求上也更高，對于人員的素質要求自然會提升，文化程度要提高。整體來講，企業的素質要提高。智能化看似是一個生產線、產品的改變，實際上帶動了人員、企業的提升，從而促進企業向更廣闊的格局發展。

　　但是，制造之路也難走。先進性、可靠性如何達到這非常重要，為此，人才和技術是不可或缺的支撐。我們的產品要智能化，沒有掌握智造技術的人才便完成不了，必須要引進高端人才；同時，從傳統產業向智能化發展，是新的課題，也必須有新的技術去支撐它，否則無法生存。目前，我們亟需大量引進智能化管理人才和技術人才，今年，我們會把引進人才、開發技術當作大事來做。

　　誠然，從傳統向智能化轉變是大勢所趨，這是一個很大的轉變，其中也必然存在風險：轉不轉得了，技改能不能成功，產品能不能被我們的用戶接受。這就是我們在今后一段時間里，要不斷地進行探討、不斷去完善的一個重要問題。

　　企業簡介

　　浙江金龍電機股份有限公司，是國內制造各類中小型電動機的知名企業。公司的錦龍牌電機榮獲“中國名牌產品”、“國家出口免驗產品”等稱號。公司生產2500多個品種規格的產品，是目前中國電機行業產品規格最齊全的企業之一。連續幾年出口量和出口額位列同行首位，是中國電機出口的領軍企業。企業計劃建成中國最大的高效低碳節能電機生產基地和最大的電機出口基地。

　　2014年，浙江金龍電機股份有限公司在創新轉型上下大功夫，通過人才培養、技術創新、管理創新等實現公司的轉型升級。積極推進“機器換人”自動化技術改造項目，提高生產效率；研發新產品，推廣高效節能電機，淘汰落后電機。2014年，公司生產的高效節能電機占總電機的70%以上；注重節能減排，積極創建綠色企業；加大研發力度，2014年，研發投入2816萬元，占主營收入的4.2%；多方面吸納高級管理和專業技術人才，堅持產學研相結合，為企業的發展提供有力的技術支撐。

　　“智造”元素

　　◆智能化一體化加工設備。該公司不斷推進“機器換人”自動化技術項目，改造傳統轉軸加工機床、引進轉軸加工采用機器人的一體化全自動設備等替代傳統人工設備，打造智能化、一體化、自動化的生產線，不僅提升了產品質量的穩定性，同時大大提高了人均產能。

　　◆研發智能化永磁伺服電機。該產品采用先進的控制方法，能高性能的實時自動跟蹤系統；高速響應速度快，可滿足各種高速應用場合；具有弱磁調速功能，大大拓展了電機的高速運行范圍。產品可廣泛應用于紡織機械、印刷機械、塑料機械、包裝設備、切割設備、數控機床等各類自動化設備。