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　　一個2010年試生產成功的環保項目，4年多的時間里，生產過程中產生的環保問題卻未得到有效改善。該企業的污泥處置設施環保“三同時”驗收也一直未通過，變成了一個不環保的環保項目。

　　這個由浙江方遠建材科技有限公司持續投資1.5億元興建的承接污泥處理的建材生產項目位于椒江區外沙巖頭。按照設計，該企業利用河道淤泥和污水廠污泥作為主要生產原料，日處理污泥能力達170噸，是國內首例利用污泥生產陶粒產品的環保企業。目前，該企業每年處理利用污泥近千噸。

　　然而，該企業的環保項目卻在生產過程中產生另一種環保問題。昨日，記者跟隨市區兩級環保部門來到該公司廠區，剛到廠門口，就有一股臭味撲面而來。

　　“該項目設立的初衷很好，但是生產過程中的廢氣收集沒有處理好。”椒江環境監察大隊負責人黃健說，該企業污水(化工)處理污泥為主要輔助原料，再摻加少量外加劑生產出優質的各種級別陶粒，真正實現了“變廢為寶”，實現了污泥的資源化突破，破解了污泥處理難題。因為該項目是污泥再利用的環保項目，所以一開始沒有過多考慮廢氣這一方面，雖然該企業的位置較偏，還是影響到了周邊居民。

　　其實，椒江環保分局工作人員曾多次和該企業溝通，了解到臭氣的主要來源：一是污泥運輸、裝卸、存儲過程中，未能實施完全封閉式作業；二是壓濾車間氣體收集不完全、污泥存儲倉庫不密閉；三是環保設施不到位，產生臭氣。

　　雙方溝通時，椒江環保分局要求該企業加快環保設施的建設進度。

　　該企業總經理辦公室主任張希解釋說，他們是臺州唯一一家利用污泥生產陶粒及陶粒混凝土的企業，很多方面沒有經驗可循，在項目的實施過程中遇到了很多問題，包括項目對環境影響問題。他們也在不斷提高生產工藝和改善環保設施，比如將熱煤氣燒制陶粒改為稻糠加熱，更環保也更實用。

　　“之前，經過專家論證等，相關的除臭工藝已經確定。”2月初，該企業已和杭州一家公司聯系，做過小規模的實驗，除臭效果基本達標。

　　張希表示，廢氣主要出現在生產前期，現在他們已經有了明確的處理方案和計劃，將污泥存放車間和壓濾生產車間密閉化處理。并確定投資500萬元建設環保設施，預計5月25日前完成環保設施提升。